• image
Как делают ботинки? Фоторепортаж с обувной фабрики "Юничел" (III)

Как делают ботинки? Фоторепортаж с обувной фабрики "Юничел" (III)

Среда, 05 Декабрь 2018 07:00

Доброго времени суток, дорогой читатель!

 

Сегодня нас ждет продолжение увлекательного путешествия по обувной фабрике "Юничел". В частности экскурсия по цехам. Если Вы еще не успели прогуляться с нами, сначала лучше заглянуть сюда и сюда

 

После вкусного обеда хочется немного вздремнуть, но интерес к производству берет верх над ленью. Мы отправляемся в путешествие по цехам. Здесь располагаются две линии. На первой шьется заготовка – верх обуви без подошвы.

 

po-chexam1

 

 

po-chexam2

 

После пошива верха заготовки передаются на другой участок.

 

po-chexam3

 

Вся работа на фабрике организована в виде конвейера. Причем существует конвейер как принудительного вида, так и свободного. На фото — принудительный конвейер: он не дает расслабляться и отвлекаться, так как двигается с фиксированной скоростью и его нельзя остановить. На этом конвейере шьют детскую обувь, со множеством элементов.

 

po-chexam4

 

Но мы переходим на другую линию. Здесь сейчас делают мужские ботинки. Заготовка надевается на деревянную колодку и сначала формуется.

 

po-chexam5

 

Например, этот станок придает форму пятке будущего ботинка.

 

po-chexam6

 

Далее обрабатываются края кожи. Они загибаются на колодку и равняются.

 

po-chexam7

 

Кожа шлифуется, постепенно достигая конечного вида.

 

po-chexam8

 

Как закаляют сталь, так и расслабляют кожу. В этом аппарате заготовки несколько раз резко нагревают и охлаждают, чтобы форма закрепилась на колодке и не изменилась после удаления оной.

 

po-chexam9

 

Кстати, оборудование на фабрике – очень высокого качества, оно производится в Германии, Италии и Чехии.

 

po-chexam10

 

Далее из колодки извлекаются гвозди.

 

po-chexam11

 

Идем дальше. Здесь на нижнюю сторону заготовки приклеивается прокладка. После этого клей нужно немного подсушить в сушильной камере.

 

po-chexam12

 

po-chexam13

po-chexam14

 

Параллельно готовится подошва, которая поступила из другого цеха. Её шлифуют, убирают лишнее и, если нужно, немного подкрашивают вручную.

 

po-chexam15

 

На следующем этапе на подошву наносится специальный фото-клей и активируется с помощью света. Потом верх ботинка помещается в пресс вместе с подошвой и вся конструкция сжимается прессом на несколько секунд.

 

po-chexam16

 

К этому времени перед нами – почти готовый ботинок. Вставляем стельки.

 

po-chexam17

 

Контролер в конце линии проверяет качество готовой продукции и ставит свое личное клеймо.

 

po-chexam18

 

Наши ботинки готовы, их можно упаковывать и отправлять на склад, откуда они напрямую попадут на прилавок.

 

po-chexam19

 

 

Спасибо, дорогой читатель, что был с нами! В заключительной части статьи мы рассмотрим не менее увлекательный процесс производства подошвы. Оставайся с нами! Всего доброго!

 

Источник: www.ridus.ru


Другие материалы на нашем сайте:

 

СООБЩЕСТВО ЭЛЕГАНТНЫХ ЛЮДЕЙ ИЛИ МОДНИКИ ИЗ КОНГО

ИСТОРИЯ ПАУЧЬЕГО ШЁЛКА. 500 ТЫСЯЧ ДОЛЛАРОВ ЗА МЕТР В 2016 ГОДУ.

ЗНАМЕНИТЫЕ ИСТОРИИ ИЗВЕСТНЫХ МОДЕЛЬЕРОВ: ТОММИ НАТТЕР И МИРОВЫЕ ЗВЕЗДЫ 70-Х ГОДОВ 

 

Оцените материал
(1 Голосовать)
Прочитано 323 раз

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Самое популярное

  
Вы находитесь здесь:Меню»Библиотека»Промышленное оборудование»Jack»Показать содержимое по тегу: швейное оборудование